Spiralne szybkie drzwi z aluminiowymi panelami o wymiarach 220 mm i beztargową szybą spiralną dla otworów nadmiarowych 7000x8000 mm

Drzwi spiralne o dużej prędkości z prowadnicą śrubową to sztywne drzwi szybkobieżne przeznaczone do dużych otworów, takich jak 7000 mm szerokości na 8000 mm wysokości (około 56 m²). Zamiast ciasno nawijać kurtynę na bęben, drzwi podnoszą aluminiowe panele o szerokości 220 mm wzdłuż ciągłej śrubowej ścieżki. Panele pozostają równoległe i oddzielone przez cały cykl ruchu, dzięki czemu nie ma nacisku warstwa na warstwę, tarcia krawędzi ani kontaktu ściernego między powierzchniami paneli.

Ta beztarciowa ścieżka jest kluczową różnicą w porównaniu z roletami i drzwiami z miękkiego PVC: powierzchnia panelu zachowuje swoje powłoki, płaskość i właściwości termiczne znacznie dłużej, co bezpośrednio zmniejsza koszty wymiany i czas przestojów serwisowych na bramach fabrycznych o dużym natężeniu ruchu.

W tradycyjnej konstrukcji roletowej kurtyna jest zwijana warstwa po warstwie pod napięciem. Każdy cykl otwierania dociska panel do panelu, a każdy cykl zamykania przesuwa powierzchnię po prowadnicy. Powoduje to trzy problemy:

• Zużycie powłoki— farba i folia ścierają się wzdłuż promienia zwoju, odsłaniając materiał bazowy na wilgoć i korozję.
• Zmęczenie krawędzi— powtarzające się zginanie na małym promieniu tworzy mikropęknięcia, które przeradzają się w deformację panelu.
• Zniekształcenie uszczelki— wykrzywiony panel przestaje przylegać do szczotki lub uszczelki gumowej, co powoduje wyciek wiatru, kurzu i ciepła.

Prowadnica śrubowa eliminuje przyczynę: bez ciasnego nawijania nie ma siły nacisku, a bez siły nacisku nie ma ścierania.

• Podnoszenie panelu— napęd serwo podnosi dolny panel, który wchodzi do śrubowej prowadnicy w ramie bocznej.
• Ruch śrubowy— każdy panel podąża za zakrzywioną aluminiową prowadnicą z kontaktem tocznym, zachowując prześwit 2–3 mm od ściany kanału.
• Pozycja spoczynkowa— panele układają się w obudowie śrubowej nad otworem, pozostawiając całkowicie wolną ścieżkę ruchu i oszczędzając przestrzeń nadproża w porównaniu z drzwiami segmentowymi.
• Kontrolowane hamowanie— sterownik serwo zmniejsza prędkość na obu pozycjach końcowych, chroniąc prowadnicę i połączenia paneli w stosie paneli o powierzchni 56 m².

• Beztarciowa ścieżka paneli— tylko kontakt toczny, brak tarcia ślizgowego między panelami.
• Panele 220 mm odporne na zużycie— aluminiowa blacha 0,7 mm na rdzeniu PU, grubość 40 mm lub 43 mm; 43 mm zalecane dla wysokości podnoszenia 8 m.
• Szybkie cykle— prędkość otwierania 0,6–1,2 m/s, dostosowana do wagi paneli o dużych wymiarach.
• Zasilanie jednofazowe 220 V— standardowe zasilanie jednofazowe, brak konieczności konwersji na trójfazowe na miejscu.
• Odporność na warunki atmosferyczne i wiatr— standardowo Beaufort 8, Beaufort 10 ze wzmocnionymi prowadnicami i blokadami wiatrowymi.
• Niskie koszty utrzymania— brak sprężyn, brak bębna nawijającego, brak ponownego napinania kurtyny.

• Wzmocniona dwuścienna prowadnica i dodatkowe blokady wiatrowe dla stosu paneli o powierzchni 56 m².
• Dodatkowe wewnętrzne żebra wzmacniające w panelach o grubości 43 mm, aby utrzymać płaskość na wysokości 8 m.
• Napęd serwo 1,5–2,2 kW dobrany do całkowitej wagi paneli z zapasem bezpieczeństwa.
• System wyważania i mechanizm odblokowania ręcznego zatwierdzone do ręcznej obsługi na pełną wysokość po awarii zasilania.
• Rysunek warsztatowy wydawany przed produkcją w celu potwierdzenia nadproża, prześwitu obudowy śrubowej i punktów mocowania.

• Montaż z przodu na istniejącej ścianie
• Montaż między ścianami w celu oszczędności miejsca bocznego
• Układ z niskim nadprożem ze zredukowaną obudową śrubową dla ograniczonych sufitów
• Układ narożny 90 stopni dla bocznych torów ruchu

• Duże wejścia do warsztatów przemysłowych i hal produkcyjnych
• Strefy przeładunkowe w magazynach i centrach dystrybucyjnych
• Korytarze sortowania i wysyłki logistycznej
• Warsztaty lotnicze, stalowe i ciężkiego sprzętu z wysokimi otworami
• Bramy parkingowe i wjazdowe dla pojazdów

1. Podaj szerokość, wysokość otworu, typ instalacji i dzienną liczbę cykli.
2. Wydajemy rysunek warsztatowy i potwierdzamy grubość paneli, typ prowadnicy i rozmiar napędu.
3. 30% zaliczki T/T po zatwierdzeniu rysunku, reszta przed wysyłką.
4. Produkcja 20–30 dni roboczych, następnie transport morski w opakowaniu drewnianym.
5. Zdalne wsparcie w uruchomieniu i dostawa części zamiennych w okresie gwarancji.

Termin płatności to T/T (przelew telegraficzny). 30% zaliczki potwierdza zamówienie, a saldo jest rozliczane przed wysyłką. Czas realizacji produkcji wynosi 20–30 dni roboczych dla drzwi o wymiarach 7000 * 8000 mm po zatwierdzeniu rysunku.