| MOQ: | IUNIT |
| قیمت: | قابل مذاکره |
| بسته بندی استاندارد: | بسته تخته سه لا |
| دوره تحویل: | 10 تا 15 روز |
| روش پرداخت: | T/T |
| ظرفیت تامین: | 300 واحد در ماه |
در محیط هایی که نظافت و کنترل دما حیاتی است، سیستم های بارانداز سنتی ممکن است کافی نباشند. بارانداز بارگیری با طراحی ذخیره سازی عمودی راه حلی بهداشتی تر و کارآمدتر را ارائه می دهد.
این بارانداز بارگیری عمودی سکو را در زمان عدم استفاده عمودی نگه می دارد و آن را برای انبارهای سرد و محیط های تمیز ایده آل می کند. همچنین یک سیستم قابل اعتماد بارانداز بارگیری هیدرولیک را برای عملکرد پایدار ادغام می کند.
| ظرفیت باربری نامی سکو | 6.0 تن (پویا) | 8.0 تن (ایستا) |
| دمای کار | -35 درجه سانتیگراد تا +50 درجه سانتیگراد | |
| ولتاژ درایو | 380 ولت، 3 فاز، 50 هرتز | |
| جنس صفحه اصلی | صفحه ضد لغزش برجسته با ضخامت 8 میلی متر | |
| پشتیبانی صفحه اصلی | قطعات خمشی نوع C | |
| جنس صفحه ساختمان | صفحه فولادی ضد لغزش برجسته با ضخامت 14 میلی متر | |
| قاب پایین | فولاد کانال #8 و فولاد زاویه دار | |
| حفاظ های ایمنی در دو طرف | ورق فولادی 3 میلی متری و ورق فولادی گالوانیزه گرم 1.2 میلی متری | |
| سیستم هیدرولیک الکتریکی | شامل سیلندر بالابر اصلی | |
| سیستم ایمنی |
|
|
| سیستم جلوگیری از برخورد | بلوک لاستیکی ضد برخورد: دو قطعه، جوش داده شده به انتهای جلوی سکو | |
![]()
یک بارانداز بارگیری ثابت به طور دائم در گودال بارانداز نصب می شود و راه حلی پایدار و بادوام برای عملیات بارگیری با فرکانس بالا ارائه می دهد. این برای انبارها با جریان لجستیک ثابت ایده آل است.
بارانداز بارگیری مکانیکی به صورت دستی کار می کند و یک گزینه مقرون به صرفه برای تاسیساتی با فرکانس استفاده کمتر است. ساختار ساده و نگهداری آسان را ارائه می دهد.
یک بارانداز بارگیری برقی از یک سیستم هیدرولیک الکتریکی برای خودکار کردن بالابردن و پایین آوردن استفاده می کند و کارایی را بهبود می بخشد و شدت کار را در محیط های لجستیکی شلوغ کاهش می دهد.
بارانداز بارگیری خودکار سیستم های کنترل هوشمند را ادغام می کند و امکان عملکرد یکپارچه و سازگاری با سیستم های اتوماسیون انبار مدرن را فراهم می کند.
طراحی ذخیره سازی عمودی، سکوی بارانداز را در زمان عدم استفاده عمودی نگه می دارد و از ورود آوار، گرد و غبار و آلاینده ها به منطقه گودال جلوگیری می کند.
این امر بارانداز بارگیری عمودی را به ویژه برای محیط های حساس به بهداشت مانند تاسیسات فرآوری مواد غذایی و دارویی مناسب می کند.
با به حداقل رساندن قرار گرفتن در معرض عناصر خارجی، سیستم به حفظ محیط بارگیری تمیز کمک می کند و از انطباق با استانداردهای بهداشتی سخت پشتیبانی می کند.
بر خلاف سیستم های بارانداز سنتی، بارانداز بارگیری عمودی سکو را به صورت عمودی ذخیره می کند و در زمان عدم استفاده، فضای ارزشمند بارانداز را آزاد می کند.
این طراحی امکان ادغام بهتر با پناهگاه های بارانداز و درب های بالاسر را فراهم می کند و کارایی کلی چیدمان انبار را بهبود می بخشد.
سیستم هیدرولیک بالابردن صاف و سریع را تضمین می کند و زمان انتظار را در طول عملیات بارگیری و تخلیه کاهش می دهد.
با ایجاد یک پل پایدار و قابل اعتماد بین کامیون و بارانداز، بارانداز بارگیری جریان لجستیک را بهبود می بخشد و تاخیرهای عملیاتی را کاهش می دهد.
بارانداز بارگیری عمودی برای تاسیسات سردخانه که در آن کنترل دما و نظافت حیاتی است، ایده آل است. اتلاف هوای سرد را به حداقل می رساند و از عملیات بارگیری کارآمد پشتیبانی می کند.
در محیط های صنایع غذایی، حفظ بهداشت ضروری است. طراحی تمیز این بارانداز بارگیری انبار به جلوگیری از آلودگی کمک می کند و انطباق با استانداردهای ایمنی را تضمین می کند.
انبارهای دارویی نیاز به کنترل دقیق محیطی دارند. باراندازهای بارگیری صنعتی مورد استفاده در این تاسیسات باید از عملیات بارگیری تمیز، ایمن و کارآمد پشتیبانی کنند.
ساختار عمودی به طور خاص برای کاربردهایی که بهداشت و کنترل محیطی اولویت دارند، مانند زنجیره سرد و لجستیک مواد غذایی طراحی شده است.
مواد با کیفیت بالا و استانداردهای تولید دقیق تضمین می کنند که سیستم هیدرولیک بارانداز بارگیری در طول زمان، حتی در شرایط سخت، به طور قابل اعتماد عمل می کند.
ما گزینه های سفارشی سازی انعطاف پذیر، از جمله اندازه، رنگ و پیکربندی را ارائه می دهیم و به بارانداز بارگیری اجازه می دهیم تا با نیازهای مختلف انبار و صنعتی مطابقت داشته باشد.
|
|
|
| MOQ: | IUNIT |
| قیمت: | قابل مذاکره |
| بسته بندی استاندارد: | بسته تخته سه لا |
| دوره تحویل: | 10 تا 15 روز |
| روش پرداخت: | T/T |
| ظرفیت تامین: | 300 واحد در ماه |
در محیط هایی که نظافت و کنترل دما حیاتی است، سیستم های بارانداز سنتی ممکن است کافی نباشند. بارانداز بارگیری با طراحی ذخیره سازی عمودی راه حلی بهداشتی تر و کارآمدتر را ارائه می دهد.
این بارانداز بارگیری عمودی سکو را در زمان عدم استفاده عمودی نگه می دارد و آن را برای انبارهای سرد و محیط های تمیز ایده آل می کند. همچنین یک سیستم قابل اعتماد بارانداز بارگیری هیدرولیک را برای عملکرد پایدار ادغام می کند.
| ظرفیت باربری نامی سکو | 6.0 تن (پویا) | 8.0 تن (ایستا) |
| دمای کار | -35 درجه سانتیگراد تا +50 درجه سانتیگراد | |
| ولتاژ درایو | 380 ولت، 3 فاز، 50 هرتز | |
| جنس صفحه اصلی | صفحه ضد لغزش برجسته با ضخامت 8 میلی متر | |
| پشتیبانی صفحه اصلی | قطعات خمشی نوع C | |
| جنس صفحه ساختمان | صفحه فولادی ضد لغزش برجسته با ضخامت 14 میلی متر | |
| قاب پایین | فولاد کانال #8 و فولاد زاویه دار | |
| حفاظ های ایمنی در دو طرف | ورق فولادی 3 میلی متری و ورق فولادی گالوانیزه گرم 1.2 میلی متری | |
| سیستم هیدرولیک الکتریکی | شامل سیلندر بالابر اصلی | |
| سیستم ایمنی |
|
|
| سیستم جلوگیری از برخورد | بلوک لاستیکی ضد برخورد: دو قطعه، جوش داده شده به انتهای جلوی سکو | |
![]()
یک بارانداز بارگیری ثابت به طور دائم در گودال بارانداز نصب می شود و راه حلی پایدار و بادوام برای عملیات بارگیری با فرکانس بالا ارائه می دهد. این برای انبارها با جریان لجستیک ثابت ایده آل است.
بارانداز بارگیری مکانیکی به صورت دستی کار می کند و یک گزینه مقرون به صرفه برای تاسیساتی با فرکانس استفاده کمتر است. ساختار ساده و نگهداری آسان را ارائه می دهد.
یک بارانداز بارگیری برقی از یک سیستم هیدرولیک الکتریکی برای خودکار کردن بالابردن و پایین آوردن استفاده می کند و کارایی را بهبود می بخشد و شدت کار را در محیط های لجستیکی شلوغ کاهش می دهد.
بارانداز بارگیری خودکار سیستم های کنترل هوشمند را ادغام می کند و امکان عملکرد یکپارچه و سازگاری با سیستم های اتوماسیون انبار مدرن را فراهم می کند.
طراحی ذخیره سازی عمودی، سکوی بارانداز را در زمان عدم استفاده عمودی نگه می دارد و از ورود آوار، گرد و غبار و آلاینده ها به منطقه گودال جلوگیری می کند.
این امر بارانداز بارگیری عمودی را به ویژه برای محیط های حساس به بهداشت مانند تاسیسات فرآوری مواد غذایی و دارویی مناسب می کند.
با به حداقل رساندن قرار گرفتن در معرض عناصر خارجی، سیستم به حفظ محیط بارگیری تمیز کمک می کند و از انطباق با استانداردهای بهداشتی سخت پشتیبانی می کند.
بر خلاف سیستم های بارانداز سنتی، بارانداز بارگیری عمودی سکو را به صورت عمودی ذخیره می کند و در زمان عدم استفاده، فضای ارزشمند بارانداز را آزاد می کند.
این طراحی امکان ادغام بهتر با پناهگاه های بارانداز و درب های بالاسر را فراهم می کند و کارایی کلی چیدمان انبار را بهبود می بخشد.
سیستم هیدرولیک بالابردن صاف و سریع را تضمین می کند و زمان انتظار را در طول عملیات بارگیری و تخلیه کاهش می دهد.
با ایجاد یک پل پایدار و قابل اعتماد بین کامیون و بارانداز، بارانداز بارگیری جریان لجستیک را بهبود می بخشد و تاخیرهای عملیاتی را کاهش می دهد.
بارانداز بارگیری عمودی برای تاسیسات سردخانه که در آن کنترل دما و نظافت حیاتی است، ایده آل است. اتلاف هوای سرد را به حداقل می رساند و از عملیات بارگیری کارآمد پشتیبانی می کند.
در محیط های صنایع غذایی، حفظ بهداشت ضروری است. طراحی تمیز این بارانداز بارگیری انبار به جلوگیری از آلودگی کمک می کند و انطباق با استانداردهای ایمنی را تضمین می کند.
انبارهای دارویی نیاز به کنترل دقیق محیطی دارند. باراندازهای بارگیری صنعتی مورد استفاده در این تاسیسات باید از عملیات بارگیری تمیز، ایمن و کارآمد پشتیبانی کنند.
ساختار عمودی به طور خاص برای کاربردهایی که بهداشت و کنترل محیطی اولویت دارند، مانند زنجیره سرد و لجستیک مواد غذایی طراحی شده است.
مواد با کیفیت بالا و استانداردهای تولید دقیق تضمین می کنند که سیستم هیدرولیک بارانداز بارگیری در طول زمان، حتی در شرایط سخت، به طور قابل اعتماد عمل می کند.
ما گزینه های سفارشی سازی انعطاف پذیر، از جمله اندازه، رنگ و پیکربندی را ارائه می دهیم و به بارانداز بارگیری اجازه می دهیم تا با نیازهای مختلف انبار و صنعتی مطابقت داشته باشد.
|
|
|